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无缝钢管分类 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的公称直径 为200mm,热轧管公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时, 常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管 有以下三种: 2.1 一般无缝钢管 无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金 结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。 无缝钢管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,承受的压力范围较大。 通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。




无缝钢管GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)是用于制造各种结构低中压锅炉过 热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质 碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。代表材质为10、20号钢。 4. GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)是用于制造高压及其以上压力的水管 锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。无缝钢管代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG等。




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无缝钢管冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。




无缝钢管若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联 合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶 头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上 进行。 1.3、无缝钢管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运 动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的无缝钢管。


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